Whatsapp
ఆధునిక ప్లాస్టిక్ తయారీలో, స్థిరమైన పదార్థ నాణ్యత మరియు సమర్థవంతమైన ఉత్పత్తి ఖచ్చితమైన ఎండబెట్టడం మరియు దాణా వ్యవస్థల నుండి విడదీయరానివి. అందుబాటులో ఉన్న అన్ని పరిష్కారాలలో, దిడీహ్యూమిడిఫైయర్ డ్రైయర్ మరియు ఫీడింగ్ వ్యవస్థ సమర్థత, స్థిరత్వం మరియు శక్తి పొదుపులకు మూలస్తంభంగా నిలుస్తుంది. ఇది ప్లాస్టిక్ కణికలు తేమ-రహితంగా ఉండేలా చూడటమే కాకుండా మొత్తం ప్రక్రియ అంతటా మెటీరియల్ను క్రమబద్ధీకరిస్తుంది. ప్లాస్టిక్ యంత్రాల ఆవిష్కరణలో లోతుగా నిమగ్నమైన తయారీదారుగా,Ningbo Sinburller ఇంటెలిజెంట్ మెషినరీ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ కో., లిమిటెడ్.విశ్వసనీయత, ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వానికి హామీ ఇచ్చే వివిధ ఉత్పత్తి ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా డీహ్యూమిడిఫైయర్ డ్రైయర్ మరియు ఫీడింగ్ సిస్టమ్ల శ్రేణిని అభివృద్ధి చేసింది.
A డీహ్యూమిడిఫైయర్ డ్రైయర్ మరియు ఫీడింగ్ సిస్టమ్మూడు ప్రధాన విధులను మిళితం చేసే సమీకృత యూనిట్-తేమను తగ్గించడం, ఎండబెట్టడం, మరియుపదార్థాన్ని తెలియజేయడం. ప్రాసెస్ చేయడానికి ముందు PET, PC, PA మరియు ABS వంటి హైగ్రోస్కోపిక్ ప్లాస్టిక్ పదార్థాల నుండి తేమను తొలగించడం దీని ప్రధాన పాత్ర, తద్వారా బుడగలు, వెండి గీతలు లేదా పూర్తయిన ఉత్పత్తులలో పెళుసుదనం వంటి లోపాలను నివారించడం.
ఎండబెట్టడంతోపాటు, సిస్టమ్ స్వయంచాలకంగా అచ్చు లేదా వెలికితీత యంత్రంలోకి పదార్థాన్ని ఫీడ్ చేస్తుంది, ద్వితీయ తేమ శోషణ మరియు కాలుష్యాన్ని నిరోధించే పూర్తిగా క్లోజ్డ్-లూప్ ఆపరేషన్ను సృష్టిస్తుంది. ఇది ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరచడమే కాకుండా ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మరియు స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
పని సూత్రం మూడు ప్రధాన దశలను కలిగి ఉంటుంది:
డీహ్యూమిడిఫికేషన్:
ఈ వ్యవస్థ గాలి నుండి తేమను గ్రహించడానికి తేనెగూడు రోటర్ లేదా పరమాణు జల్లెడను ఉపయోగిస్తుంది, అల్ట్రా-తక్కువ మంచు-పాయింట్ పొడి గాలిని (-40°C కంటే తక్కువ) ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
ఎండబెట్టడం:
ఎండబెట్టిన గాలి తొట్టి ద్వారా ప్రసరిస్తుంది, స్థిరమైన ఎండబెట్టడం ఉష్ణోగ్రతను కొనసాగిస్తూ ప్లాస్టిక్ గుళికల నుండి గ్రహించిన తేమను తొలగిస్తుంది.
దాణా:
పొడి, శుభ్రమైన పదార్థం మూసివున్న పైప్లైన్ ద్వారా మోల్డింగ్ మెషిన్ హాప్పర్లోకి పంపబడుతుంది, ప్రాసెసింగ్ ప్రారంభమయ్యే వరకు పదార్థం యొక్క పొడి మరియు స్వచ్ఛతను నిర్వహిస్తుంది.
అధిక ఎండబెట్టడం సామర్థ్యం:మెటీరియల్ తేమను సమర్థవంతంగా మరియు త్వరగా తగ్గిస్తుంది.
శక్తి ఆదా:విద్యుత్ వినియోగాన్ని తగ్గించడానికి స్మార్ట్ నియంత్రణ వ్యవస్థలను కలిగి ఉంటుంది.
స్థిరమైన మంచు పాయింట్ నియంత్రణ:ఎండబెట్టడం అనుగుణ్యతను నిర్ధారించడానికి స్థిరమైన తక్కువ మంచు బిందువును నిర్వహిస్తుంది.
క్లోజ్డ్-లూప్ కన్వేయింగ్:కాలుష్యం మరియు తేమ పునశ్శోషణ నిరోధిస్తుంది.
సులభమైన ఆపరేషన్:నిజ-సమయ పర్యవేక్షణతో ఇంటెలిజెంట్ టచ్-స్క్రీన్ ఇంటర్ఫేస్.
మాడ్యులర్ డిజైన్:చిన్న, మధ్యస్థ మరియు పెద్ద-స్థాయి ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుకూలం.
| మోడల్ | ఎండబెట్టడం సామర్థ్యం (kg/h) | హాప్పర్ వాల్యూమ్ (L) | మంచు బిందువు (°C) | తాపన శక్తి (kW) | గాలి ప్రవాహం (m³/h) | దాణా దూరం (మీ) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SDF-25 | 25 | 50 | -40 | 2.5 | 40 | 5 |
| SDF-50 | 50 | 100 | -40 | 4.5 | 80 | 6 |
| SDF-100 | 100 | 200 | -40 | 6.5 | 120 | 8 |
| SDF-200 | 200 | 400 | -40 | 9.0 | 200 | 10 |
| SDF-400 | 400 | 800 | -40 | 12.0 | 320 | 12 |
Ningbo Sinburller ఇంటెలిజెంట్ మెషినరీ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ కో., లిమిటెడ్.ఇంజనీరింగ్ ఖచ్చితత్వం, మన్నిక మరియు శక్తి సామర్థ్యంపై దాని ఖ్యాతిని నిర్మించింది. గరిష్ట స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి మా సిస్టమ్లు అధునాతన గాలి వడపోత, డ్యూయల్ డీహ్యూమిడిఫికేషన్ రోటర్లు మరియు PLC స్మార్ట్ కంట్రోల్ మాడ్యూల్లను కలిగి ఉంటాయి.
అంతేకాకుండా, వేర్వేరు కస్టమర్లకు వేర్వేరు అవసరాలు ఉన్నాయని మేము అర్థం చేసుకున్నాము. అందుకే రెండింటినీ అందిస్తున్నాంప్రామాణిక మరియు అనుకూలీకరించిననమూనాలు, మీ ఉత్పత్తి లేఅవుట్ ప్రకారం మీ ఎండబెట్టడం మరియు పరిష్కారాలను తెలియజేయడం ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.
ముఖ్య లక్షణాలు:
ఆటోమేటిక్ మెటీరియల్ స్థాయి గుర్తింపు మరియు అలారం వ్యవస్థ.
ఉష్ణ నష్టాన్ని తగ్గించడానికి శక్తి రికవరీ డిజైన్.
ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ లేదా ఎక్స్ట్రూషన్ మెషీన్లతో మాడ్యులర్ ఇంటిగ్రేషన్.
తక్కువ నిర్వహణ మరియు సుదీర్ఘ జీవితకాలం భాగాలు.
ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్లో తేమ ఒక రహస్య శత్రువు. నియంత్రించబడకపోతే, ఇది పేలవమైన ఉపరితల ముగింపు, తగ్గిన యాంత్రిక బలం మరియు అనూహ్య సంకోచం వంటి తీవ్రమైన ఉత్పత్తి సమస్యలకు దారి తీస్తుంది.
దిడీహ్యూమిడిఫైయర్ డ్రైయర్ మరియు ఫీడింగ్ సిస్టమ్ప్రతి గుళిక సరైన పరిస్థితుల్లో ప్రాసెస్ చేయబడుతుందని నిర్ధారిస్తుంది. పదార్థం యొక్క తేమను స్థిరంగా మరియు కనిష్ట స్థాయిలో నిర్వహించడం ద్వారా, ఇది యాంత్రిక లక్షణాలు, పారదర్శకత మరియు తుది ఉత్పత్తి యొక్క మొత్తం ముగింపు నాణ్యతను పెంచుతుంది.
ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్:ఆప్టికల్ లెన్స్లు, ఆటోమోటివ్ భాగాలు మరియు వైద్య పరికరాల వంటి ఖచ్చితమైన భాగాల కోసం.
వెలికితీత:పైపులు, ప్రొఫైల్లు మరియు షీట్ల కోసం ఉపరితల నాణ్యత మరియు స్థిరత్వం కీలకం.
బ్లో మోల్డింగ్:PET లేదా PC నుండి తయారు చేయబడిన సీసాలు మరియు కంటైనర్ల కోసం.
ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్స్:తేమను సులభంగా గ్రహించే PA, PBT, PC మరియు ABS వంటి పదార్థాల కోసం.
Q1: డీహ్యూమిడిఫైయర్ డ్రైయర్ మరియు ఫీడింగ్ సిస్టమ్తో ఏ పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయవచ్చు?
A1:ఇది PET, PC, PA, PMMA మరియు ABSలతో సహా అనేక రకాల హైగ్రోస్కోపిక్ మెటీరియల్లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. వివిధ ప్లాస్టిక్ల యొక్క నిర్దిష్ట ఎండబెట్టడం అవసరాలను తీర్చడానికి ప్రతి మోడల్ను సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
Q2: డీహ్యూమిడిఫైయర్ డ్రైయర్ మరియు ఫీడింగ్ సిస్టమ్ పదార్థాలను పూర్తిగా ఆరబెట్టడానికి ఎంత సమయం పడుతుంది?
A2:ఎండబెట్టడం సమయం సాధారణంగా పదార్థం రకం మరియు తేమపై ఆధారపడి 2 నుండి 4 గంటల వరకు ఉంటుంది. సిస్టమ్ యొక్క తెలివైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ స్థిరమైన ఎండబెట్టడం ఫలితాలను నిర్ధారిస్తుంది.
Q3: డీహ్యూమిడిఫైయర్ డ్రైయర్ మరియు ఫీడింగ్ సిస్టమ్ను ఇప్పటికే ఉన్న ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషీన్తో అనుసంధానించవచ్చా?
A3:అవును. మా సిస్టమ్లు ఫ్లెక్సిబుల్ ఇంటిగ్రేషన్ కోసం రూపొందించబడ్డాయి మరియు మాడ్యులర్ ఇంటర్ఫేస్ ద్వారా చాలా ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ లేదా ఎక్స్ట్రూషన్ మెషీన్లతో సులభంగా కనెక్ట్ చేయబడతాయి.
Q4: సరైన పనితీరు కోసం ఏ నిర్వహణ అవసరం?
A4:ఫిల్టర్లను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రపరచడం, గాలి నాళాల తనిఖీ మరియు రోటర్ నిర్వహణ ప్రతి 6-12 నెలలకు దీర్ఘకాలిక స్థిరత్వం మరియు అధిక పనితీరును నిర్ధారిస్తుంది. నియంత్రణ ప్యానెల్ షెడ్యూల్ చేయబడిన నిర్వహణ కోసం నిజ-సమయ హెచ్చరికలను అందిస్తుంది.
వద్దNingbo Sinburller ఇంటెలిజెంట్ మెషినరీ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ కో., లిమిటెడ్., ప్రతి ఉత్పత్తి రూపకల్పనలో స్థిరత్వం విలీనం చేయబడింది. మాడీహ్యూమిడిఫైయర్ డ్రైయర్ మరియు ఫీడింగ్ సిస్టమ్స్శక్తి-సమర్థవంతమైన బ్లోయర్లు మరియు రీజెనరేటివ్ హీటింగ్ స్ట్రక్చర్లను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి శక్తి వినియోగం మరియు కార్బన్ ఉద్గారాలను గణనీయంగా తగ్గిస్తాయి. క్లోజ్డ్-లూప్ డిజైన్ మెటీరియల్ వేస్ట్ను కూడా తగ్గిస్తుంది మరియు కాలుష్యాన్ని నివారిస్తుంది.
మా వ్యవస్థను ఉపయోగించడం ద్వారా, కర్మాగారాలు సాధించవచ్చు30% వరకు శక్తి ఆదాసాంప్రదాయ ఎండబెట్టడం యూనిట్లతో పోలిస్తే, పర్యావరణ ప్రభావం మరియు ఉత్పత్తి ఖర్చులు రెండింటినీ తగ్గించడం.
ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క అభివృద్ధి చెందుతున్న ప్రకృతి దృశ్యంలో, ఖచ్చితత్వం మరియు సామర్థ్యం కేవలం ప్రయోజనాలు కాదు-అవి అవసరాలు. దిడీహ్యూమిడిఫైయర్ డ్రైయర్ మరియు ఫీడింగ్ సిస్టమ్నాణ్యత హామీ మరియు ఉత్పత్తి ఆప్టిమైజేషన్ మధ్య అంతరాన్ని తగ్గిస్తుంది. ఇది అత్యుత్తమ ఎండబెట్టడం ఫలితాలు, ఆటోమేటెడ్ కన్వేయింగ్ మరియు అతుకులు లేని ఏకీకరణను అందిస్తుంది, ఇవన్నీ అధిక ఉత్పాదకత మరియు తక్కువ కార్యాచరణ ఖర్చులకు దోహదం చేస్తాయి.
మీరు ఎంచుకున్నప్పుడుNingbo Sinburller ఇంటెలిజెంట్ మెషినరీ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ కో., లిమిటెడ్., మీరు ఆవిష్కరణ, విశ్వసనీయత మరియు దీర్ఘకాలిక పనితీరుకు అంకితమైన భాగస్వామిని ఎంచుకుంటున్నారు.
మరింత సమాచారం కోసం లేదా అనుకూలీకరించిన పరిష్కారాన్ని అభ్యర్థించడానికి, దయచేసిసంప్రదించండిమాకువద్ద:
📩Ningbo Sinburller ఇంటెలిజెంట్ మెషినరీ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ కో., లిమిటెడ్.
ఇంటెలిజెంట్ డ్రైయింగ్ మరియు ఫీడింగ్ టెక్నాలజీలో మీ విశ్వసనీయ భాగస్వామి.
