Whatsapp
ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్‌లో, తేమ ఒక నిశ్శబ్ద నాణ్యత కిల్లర్. PA, PET, PC మరియు PBT వంటి ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌లు చాలా హైగ్రోస్కోపిక్-అవి గాలి నుండి తేమను గ్రహించి, ప్రాసెసింగ్ సమయంలో విడుదల చేస్తాయి, జలవిశ్లేషణ, స్ప్లే మార్కులు, పెళుసుదనం మరియు తగ్గిన యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగిస్తాయి. సాంప్రదాయ వేడి-గాలి డ్రైయర్‌లు తరచుగా ఈ పదార్థాలకు అవసరమైన తక్కువ తేమ స్థాయిలను సాధించడంలో విఫలమవుతాయి. దిడీహ్యూమిడిఫికేషన్ ఫీడ్ డ్రైయర్నుండిసిన్‌బర్ల్లర్డీహ్యూమిడిఫికేషన్, ఎండబెట్టడం మరియు ఫీడింగ్‌ను ఒకే ఇంటిగ్రేటెడ్ సిస్టమ్‌లో కలపడం ద్వారా ఈ సవాలును పరిష్కరిస్తుంది. -40°C కంటే తక్కువ స్థిరమైన మంచు బిందువులను అందించే మాలిక్యులర్ జల్లెడ తేనెగూడు రోటర్‌ను కలిగి ఉంటుంది, ఈ పరికరం అచ్చు ప్రక్రియలోకి ప్రవేశించే ముందు స్థిరమైన మెటీరియల్ నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది. ఈ కథనం సిస్టమ్ వెనుక ఉన్న సాంకేతికతను, దాని కీలక పనితీరు లక్షణాలను మరియు ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్ కార్యకలాపాలకు ఇది తీసుకువచ్చే ఆచరణాత్మక ప్రయోజనాలను పరిశీలిస్తుంది.
అనేక ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌లు సహజంగా హైగ్రోస్కోపిక్‌గా ఉంటాయి. అవి నిల్వ మరియు నిర్వహణ సమయంలో పరిసర గాలి నుండి తేమను గ్రహిస్తాయి మరియు ప్రాసెసింగ్ ఉష్ణోగ్రతలకు వేడి చేసినప్పుడు, ఆ తేమ ఆవిరిగా మారుతుంది. ఫలితంగా లోపాల శ్రేణి: అచ్చు భాగాల ఉపరితలంపై స్ప్లే మార్కులు, తగ్గిన ప్రభావ బలం మరియు తీవ్రమైన సందర్భాల్లో, పాలిమర్ గొలుసుల హైడ్రోలైటిక్ క్షీణత. ఆటోమోటివ్, ఎలక్ట్రానిక్స్ లేదా మెడికల్ అప్లికేషన్‌ల కోసం ఖచ్చితమైన భాగాలను ఉత్పత్తి చేసే తయారీదారులకు, ఈ లోపాలు ఆమోదయోగ్యం కాదు. -20°C కంటే తక్కువ మంచు బిందువులు అవసరమయ్యే పదార్థాలకు సాంప్రదాయ హాట్-ఎయిర్ డ్రైయర్‌లు తరచుగా సరిపోవు. జాగ్రత్తగా నియంత్రించబడకపోతే, అవి పసుపు రంగు, పెళుసుదనం లేదా గడ్డకట్టడానికి దారితీసే పదార్థాలను ఎక్కువగా పొడిగా చేస్తాయి.
దిడీహ్యూమిడిఫికేషన్ ఫీడ్ డ్రైయర్నుండిసిన్‌బర్ల్లర్మరింత నమ్మదగిన విధానాన్ని అందిస్తుంది. సిస్టమ్ మాలిక్యులర్ జల్లెడ తేనెగూడు రోటర్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, ఇది ఎండబెట్టే గాలి నుండి తేమను నిరంతరం తొలగిస్తుంది, స్థిరమైన మంచు బిందువును -40°C లేదా అంతకంటే తక్కువ అందిస్తుంది. ఇది అత్యంత తేమ-సెన్సిటివ్ పదార్థాలు కూడా సరైన పరిస్థితుల్లో ప్రాసెస్ చేయబడతాయని నిర్ధారిస్తుంది. ఎండబెట్టడం, డీహ్యూమిడిఫికేషన్ మరియు ఫీడింగ్‌ను ఒక యూనిట్‌లోకి చేర్చడం ద్వారా, సిస్టమ్ మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్‌ను కూడా సులభతరం చేస్తుంది మరియు ఎండబెట్టడం మరియు మౌల్డింగ్ మధ్య తిరిగి శోషణ ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది.
యొక్క గుండె వద్దడీహ్యూమిడిఫికేషన్ ఫీడ్ డ్రైయర్మాలిక్యులర్ జల్లెడ తేనెగూడు రోటర్-సాంప్రదాయ డెసికాంట్ డ్రైయర్‌ల నుండి దీనిని వేరు చేసే సాంకేతికత. ఎండబెట్టడం మరియు పునరుత్పత్తి మధ్య ప్రత్యామ్నాయంగా ఉండే డ్యూయల్-టవర్ డెసికాంట్ సిస్టమ్‌ల వలె కాకుండా, తేనెగూడు రోటర్ నిరంతరం పనిచేస్తుంది. టవర్ వ్యవస్థలతో సంభవించే పీడనం మరియు ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గులు లేకుండా తక్కువ-మంచు-పాయింట్ గాలి యొక్క స్థిరమైన సరఫరాను నిర్ధారిస్తూ, మరొక భాగం పునరుత్పత్తి చేయబడుతుండగా, రోటర్ యొక్క ఒక భాగం ప్రక్రియ గాలిని చురుకుగా ఎండబెట్టడం.
రోటర్ ఒక సిరామిక్ లేదా ఫైబర్ సబ్‌స్ట్రేట్ నుండి మాలిక్యులర్ జల్లెడ పదార్థంతో కలిపి నిర్మించబడింది, ఇది నీటి అణువులకు అధిక అనుబంధాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ప్రక్రియ గాలి రోటర్ గుండా వెళుతున్నప్పుడు, తేమ పరమాణు జల్లెడపై శోషించబడుతుంది మరియు పొడి గాలి -40 ° C కంటే తక్కువ మంచు బిందువు వద్ద నిష్క్రమిస్తుంది. ఒక ప్రత్యేక పునరుత్పత్తి గాలి ప్రవాహం చిక్కుకున్న తేమను విడుదల చేయడానికి రోటర్‌ను వేడి చేస్తుంది, అది ఆగిపోతుంది. ఈ నిరంతర చక్రం స్థిరమైన, ఊహాజనిత ఎండబెట్టడం పనితీరును అందిస్తుంది, పదార్థం నాణ్యతను రాజీ చేసే మంచు-పాయింట్ స్పైక్‌ల ప్రమాదాన్ని తొలగిస్తుంది. సాంప్రదాయ డ్రైయర్‌లలో ఉపయోగించే డెసికాంట్ పూసలతో సంబంధం ఉన్న వృద్ధాప్యం మరియు కాలుష్య సమస్యలను కూడా సిస్టమ్ నివారిస్తుంది.
పరికరాలు మూడు ముఖ్యమైన విధులను మిళితం చేస్తాయి-డీహ్యూమిడిఫికేషన్, డ్రైయింగ్ మరియు ఫీడింగ్-ఒకే ఏకీకృత వ్యవస్థలో, మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్‌ను సులభతరం చేయడం మరియు ఉత్పత్తి అంతస్తులో అవసరమైన పాదముద్రను తగ్గించడం.
| ఫంక్షన్ | వివరణ |
| డీయుమిడిఫికేషన్ | మాలిక్యులర్ జల్లెడ తేనెగూడు రోటర్ హైగ్రోస్కోపిక్ పదార్థాల నుండి సమర్థవంతమైన తేమ తొలగింపు కోసం స్థిరమైన తక్కువ-మంచు-పాయింట్ గాలిని (-40°C కంటే తక్కువ) అందిస్తుంది. |
| ఎండబెట్టడం | బాటమ్-బ్లోయింగ్ డక్ట్ డిజైన్‌తో ఇన్సులేటెడ్ డ్రైయింగ్ హాప్పర్ సమాన ఉష్ణ పంపిణీని నిర్ధారిస్తుంది మరియు వేడి నష్టాన్ని నివారిస్తుంది, ఎండబెట్టడం సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. |
| ఫీడింగ్ | కట్-ఆఫ్ వాల్వ్‌తో కూడిన ఇంటిగ్రేటెడ్ ఫీడింగ్ సిస్టమ్ పైప్‌లైన్‌లలో ఎటువంటి అవశేష పదార్థాలు ఉండకుండా నిర్ధారిస్తుంది, ఎండబెట్టిన తర్వాత తేమను తిరిగి గ్రహించకుండా చేస్తుంది. |
ఎండబెట్టే తొట్టి ఇన్సులేట్ చేయబడింది మరియు మెటీరియల్ బెడ్ ద్వారా వేడిచేసిన గాలిని సమానంగా నిర్దేశించే బాటమ్-బ్లోయింగ్ డక్ట్ డిజైన్‌ను కలిగి ఉంటుంది. ఇది ఏకరీతి ఎండబెట్టడాన్ని నిర్ధారిస్తుంది మరియు చానెలింగ్‌ను నిరోధిస్తుంది, ఇది కొన్ని పదార్థాన్ని తక్కువగా పొడిగా ఉంచుతుంది, అయితే ఇతర భాగాలు ఎక్కువగా పొడిగా ఉంటాయి. ఫీడింగ్ సిస్టమ్‌లో కట్-ఆఫ్ వాల్వ్ ఉంటుంది, ఇది తొట్టి నిండినప్పుడు మెటీరియల్ ప్రవాహాన్ని ఆపివేస్తుంది, అవశేష పదార్థాలను పైప్‌లైన్‌లో కూర్చోకుండా నిరోధిస్తుంది మరియు మౌల్డింగ్ మెషీన్‌ను చేరుకోవడానికి ముందు తేమను తిరిగి శోషిస్తుంది.
దిడీహ్యూమిడిఫికేషన్ ఫీడ్ డ్రైయర్పారిశ్రామిక అనువర్తనాల్లో దాని పనితీరు మరియు విశ్వసనీయతకు దోహదపడే అనేక లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.
• స్థిరమైన తక్కువ మంచు-పాయింట్ గాలి– మాలిక్యులర్ జల్లెడ రోటర్ PA, PET, PC మరియు PBT వంటి తేమ-సెన్సిటివ్ మెటీరియల్‌లను ప్రభావవంతంగా ఎండబెట్టడాన్ని నిర్ధారిస్తూ -40°C కంటే తక్కువ స్థిరమైన మంచు బిందువును అందిస్తుంది. డ్యూ పాయింట్ హెచ్చుతగ్గులను అనుభవించగల సాంప్రదాయ డ్రైయర్‌ల వలె కాకుండా, ఈ వ్యవస్థ ఎండబెట్టడం చక్రం అంతటా స్థిరమైన పరిస్థితులను నిర్వహిస్తుంది.
• పరిమాణాత్మక ఎండబెట్టడం నియంత్రణ– సిస్టమ్ వాస్తవ ప్రారంభ పరిస్థితుల ఆధారంగా మెటీరియల్ స్థాయి సెన్సింగ్ స్విచ్‌ని సర్దుబాటు చేయడానికి ఆపరేటర్‌లను అనుమతిస్తుంది, అధిక-ఆరబెట్టడాన్ని నిరోధిస్తుంది. అతిగా ఎండబెట్టడం వల్ల పసుపు రంగు, పెళుసుదనం, గడ్డకట్టడం మరియు శక్తి వినియోగం పెరగడం-కచ్చితమైన స్థాయి నియంత్రణతో నివారించబడే సమస్యలు.
• ఇన్సులేటెడ్ ఎండబెట్టడం తొట్టి- ఉష్ణ నష్టాన్ని తగ్గించడానికి, శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించడానికి మరియు స్థిరమైన ఎండబెట్టడం ఉష్ణోగ్రతలను నిర్వహించడానికి తొట్టి ఇన్సులేషన్‌తో డబుల్-వాల్డ్ చేయబడింది. దిగువ-బ్లోయింగ్ డక్ట్ డిజైన్ మెటీరియల్ బెడ్ అంతటా గాలి పంపిణీని నిర్ధారిస్తుంది.
• పూర్తి-ఫంక్షన్ అలారం సిస్టమ్- నియంత్రణ ప్యానెల్‌లో ఏదైనా వైఫల్యాన్ని వెంటనే ప్రతిబింబించే సమగ్ర అలారం వ్యవస్థ ఉంటుంది, ఆపరేటర్లు త్వరగా స్పందించడానికి మరియు పనికిరాని సమయాన్ని తగ్గించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.
• LCD టచ్‌స్క్రీన్ నియంత్రణ- యంత్రం ఆపరేషన్ మరియు పర్యవేక్షణను సులభతరం చేసే వినియోగదారు-స్నేహపూర్వక టచ్‌స్క్రీన్ ఇంటర్‌ఫేస్‌తో అమర్చబడింది. ఆపరేటర్లు ఉష్ణోగ్రత, మంచు బిందువు మరియు ఎండబెట్టే సమయం వంటి పారామితులను సులభంగా వీక్షించవచ్చు మరియు సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
కింది పట్టిక దాని యొక్క ముఖ్య వివరణలను సంగ్రహిస్తుందిడీహ్యూమిడిఫికేషన్ ఫీడ్ డ్రైయర్నుండిసిన్‌బర్ల్లర్, XD సిరీస్ మోడల్‌లను కవర్ చేస్తుంది.
| పరామితి | 40U/50H | 80U/90H | 120U/90H | 160U/120H | 230U/150H | 300U/200H | 450U/300H | 600U/400H |
| ఇన్సులేషన్ బ్యారెల్ కెపాసిటీ (L) | 40 | 80 | 120 | 160 | 230 | 300 | 450 | 600 |
| ఎండబెట్టడం తాపన శక్తి (kW) | 3 | 4 | 4 | 6 | 6 | 12 | 12 | 18 |
| రీజెనరేటివ్ హీటింగ్ పవర్ (kW) | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 4 | 4 | 7.2 |
| డీహ్యూమిడిఫికేషన్ ఎయిర్ వాల్యూమ్ (m³/hr) | 40 | 90 | 90 | 120 | 150 | 200 | 300 | 400 |
| బాహ్య పరిమాణం L×W×H (మిమీ) | 1081×903×1685 | 1320×820×1950 | 1320×820×2050 | 1520×820×2050 | 1520×820×2200 | 1600×1100×2160 | 1600×1100×2300 | 2380×1745×1255 |
| నికర బరువు (కిలోలు) | 295 | 325 | 340 | 405 | 430 | 560 | 595 | 650 |
మోడళ్ల శ్రేణి 40 లీటర్ల నుండి 600 లీటర్ల వరకు సామర్థ్యాలను కలిగి ఉంటుంది, వివిధ ఉత్పత్తి వాల్యూమ్‌లు మరియు మెటీరియల్ నిర్గమాంశ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది. ఇది తయారీదారులు పరికరాలను పెద్దగా లేదా తక్కువ పరిమాణంలో లేకుండా వారి నిర్దిష్ట అవసరాలకు సరిపోయే వ్యవస్థను ఎంచుకోవడానికి అనుమతిస్తుంది.
పరికరాలు వివిధ ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్ అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి:
• ఆటోమోటివ్ విడిభాగాల తయారీ- అండర్-హుడ్ భాగాలు, కనెక్టర్లు మరియు అంతర్గత భాగాలలో ఉపయోగించే PA మరియు PBT వంటి డ్రైస్ ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌లు తేమ-ప్రేరిత లోపాలు భద్రత మరియు పనితీరును రాజీ చేస్తాయి.
• ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ భాగాలు– డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీ మరియు డైఎలెక్ట్రిక్ లక్షణాలు కీలకం అయిన హౌసింగ్‌లు, కనెక్టర్లు మరియు ఇన్సులేటింగ్ భాగాలలో ఉపయోగించే PC, PET మరియు ఇతర పదార్థాల స్థిరమైన ఎండబెట్టడాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
• ప్యాకేజింగ్ మరియు కంటైనర్లు– తేమ స్పష్టత మరియు యాంత్రిక బలాన్ని ప్రభావితం చేసే ప్రీఫార్మ్ మరియు కంటైనర్ ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించే PET మరియు ఇతర పదార్థాలను నిర్వహిస్తుంది.
• వైద్య పరికరాల తయారీ- స్వచ్ఛత మరియు యాంత్రిక లక్షణాలు అవసరమైన వైద్య భాగాలలో ఉపయోగించే పదార్థాలకు నమ్మకమైన ఎండబెట్టడం అందిస్తుంది.
• వినియోగ వస్తువులు- ఉపకరణ భాగాలు, గృహోపకరణాలు మరియు ఇతర అచ్చు ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించబడుతుంది, ఇక్కడ ప్రదర్శన మరియు పనితీరు సరైన ఎండబెట్టడంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
విస్తృత శ్రేణి హైగ్రోస్కోపిక్ మెటీరియల్‌లను హ్యాండిల్ చేయగల సిస్టమ్ యొక్క సామర్థ్యం ఈ రంగాలలోని ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ సౌకర్యాలకు బహుముఖ జోడింపుగా చేస్తుంది.
A: డ్రైయర్ PA (నైలాన్), PET, PC, PBT వంటి హైగ్రోస్కోపిక్ ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌లకు మరియు సరైన ప్రాసెసింగ్ ఫలితాలను సాధించడానికి తక్కువ మంచు-పాయింట్ ఎండబెట్టడం అవసరమయ్యే ఇతర పదార్థాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
A: మాలిక్యులర్ జల్లెడ తేనెగూడు రోటర్ -40°C లేదా అంతకంటే తక్కువ స్థిరమైన మంచు బిందువును అందిస్తుంది, ఇది చాలా డిమాండ్ ఉన్న పదార్థాలకు కూడా సమర్థవంతమైన తేమ తొలగింపును నిర్ధారిస్తుంది.
A: ఫీడింగ్ సిస్టమ్‌లో కట్-ఆఫ్ వాల్వ్ ఉంటుంది, ఇది తొట్టి నిండినప్పుడు మెటీరియల్ ప్రవాహాన్ని ఆపివేస్తుంది, అవశేష పదార్థం పైప్‌లైన్‌లో మిగిలిపోకుండా మరియు తేమను తిరిగి గ్రహించకుండా చేస్తుంది. ఇది అచ్చు యంత్రానికి చేరే పదార్థం సరైన తేమ స్థాయిలో ఉందని నిర్ధారిస్తుంది.
A: తేనెగూడు రోటర్ నిరంతరంగా పనిచేస్తుంది, ఎండబెట్టడం మరియు పునరుత్పత్తి మధ్య ప్రత్యామ్నాయంగా ఉండే డ్యూయల్-టవర్ సిస్టమ్‌లతో సంభవించే ఒత్తిడి మరియు ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గులు లేకుండా స్థిరమైన మంచు-పాయింట్ గాలిని అందిస్తుంది. ఇది డెసికాంట్ పూసలతో సంబంధం ఉన్న వృద్ధాప్యం మరియు కాలుష్య సమస్యలను కూడా నివారిస్తుంది.
A: అవును, నిర్దిష్ట ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా సిస్టమ్‌ను వివిధ తొట్టి సామర్థ్యాలు మరియు సహాయక పరికరాలతో కాన్ఫిగర్ చేయవచ్చు. సంప్రదించండిసిన్‌బర్ల్లర్మీ అవసరాలను చర్చించడానికి విక్రయ బృందం.
జ:సిన్‌బర్ల్లర్24-గంటల శీఘ్ర ప్రతిస్పందన సేవ, ఆన్-సైట్ ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు కొనసాగుతున్న సాంకేతిక మద్దతును అందిస్తుంది. అన్ని మోడళ్లకు విడి భాగాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి.
దిడీహ్యూమిడిఫికేషన్ ఫీడ్ డ్రైయర్నుండిసిన్‌బర్ల్లర్ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్‌లో తేమ నియంత్రణ కోసం ఆచరణాత్మక, సమీకృత పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది. దాని మాలిక్యులర్ జల్లెడ తేనెగూడు రోటర్ స్థిరమైన తక్కువ-మంచు-పాయింట్ గాలిని అందిస్తుంది, అయితే ఇంటిగ్రేటెడ్ ఫీడింగ్ సిస్టమ్ మరియు ఇన్సులేటెడ్ డ్రైయింగ్ హాప్పర్ సమర్థవంతమైన, ఏకరీతి ఎండబెట్టడాన్ని నిర్ధారిస్తాయి. విభిన్న ఉత్పత్తి వాల్యూమ్‌లకు సరిపోయే సామర్థ్యాల శ్రేణితో, ఆటోమోటివ్, ఎలక్ట్రానిక్స్, ప్యాకేజింగ్ మరియు వైద్య రంగాలలో హైగ్రోస్కోపిక్ పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేసే తయారీదారుల అవసరాలను పరికరాలు తీరుస్తాయి. సాంకేతిక లక్షణాలు, ధరల గురించి విచారణల కోసం లేదా మీ ఎండబెట్టడం అవసరాలను చర్చించడానికి,దిసిన్‌బర్ల్లర్మీ అవసరాలకు అనుగుణంగా వివరణాత్మక ఉత్పత్తి సమాచారం మరియు వృత్తిపరమైన మద్దతును అందించడానికి బృందం అందుబాటులో ఉంది.
